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選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。為了減少消耗,部分公司開始生產單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片,即中孔兩側較厚,合金內側較薄,然后再進行焊齒,在保證切割厚度的同時,達到省料的效果,部分設備設計有直接修邊的效果,需要安裝多片鋸邊鋸,修邊鋸片一般都是加厚鋸片,以保證邊緣切割的光滑度。
多片鋸鋸片焊接修磨完成后,一般都進行涂層處理,據稱可以延長使用壽命,其實主要是為了鋸片的外觀美觀,尤其帶刮刀多片鋸鋸片,焊接水平,刮刀處有非常明顯的焊接痕跡,因此才進行涂層處理,以保美觀。
鋁合金鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。以銳士多片鋸鋸片為例,110-150MM外徑厚度可以做到1.2-1.4MM,205-230MM外徑的鋸片厚度約1.6-1.8MM,僅適合切割密度小的軟木。